Indústria de manufatura

 

 

A GS usa materiais de qualidade padronizados e tecnologia avançada da indústria para criar casas requintadas e bonitas.

 

Capacidade de fabricar casas de alta qualidade

Através das excelentes habilidades de soldadores mestres e matérias-primas de alta qualidade, é possível fabricar um grande número de casas com a mais alta qualidade a cada ano. "É gramaticalmente correto e transmite claramente seu significado.

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Fábricas

1600

m2

Área de produção

10000

conjuntos

produção anual

 

As etapas do processo de fabricação doméstico de ferro-grava

 

 

Personalizada a cada passo do caminho do desenho ao produto acabado, o GS segue padrões rígidos da indústria em corte, soldagem, moagem, polimento, revestimento de cores e embalagem. Polimento, revestimento de cores e embalagens para padrões rígidos da indústria.

 

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Cortes

O corte é alcançado por aquecimento e derretimento rapidamente do material usando um feixe de laser com alta densidade de potência. Suas vantagens incluem velocidade de corte rápida, alta precisão e incisões suaves sem reviravoltas, eliminando a necessidade de processamento secundário. Além disso, o corte a laser oferece forte flexibilidade, permitindo lidar com uma variedade de formas de material complexas. É adequado para o processamento de materiais metal e não-metal.

 
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Link

A soldagem é a técnica de unir metais ou outros materiais. Ao aquecer o material em seu ponto de fusão, ele derrete e se une para formar uma articulação forte. A soldagem é amplamente utilizada na construção, fabricação automotiva e aeroespacial e é um processo indispensável na fabricação e manutenção.

 
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A moagem é um processo que melhora a qualidade de uma superfície aplicando métodos físicos ou químicos para remover áreas irregulares, bordas nítidas, óxidos e outras imperfeições. Isso resulta em uma superfície lisa, limpa e tem uma boa aparência e sensação.

 
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Polimento

O polimento é um processo de tornar a superfície de um objeto suave e brilhante por meios físicos ou químicos. Geralmente, ferramentas e esmaltes de polimento são usados ​​para remover partes ásperas e arranhões da superfície através do atrito. O polimento pode não apenas melhorar a aparência do objeto, mas também melhorar sua qualidade de superfície.

 
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Camada de revestimento

Eletroplatação é o processo de plantar uma camada de metal na superfície de um objeto. Através da ação da corrente elétrica, os íons metálicos são depositados na superfície do objeto, formando uma fina camada de metal. Essa técnica pode aumentar a resistência à corrosão de um objeto, resistência ao desgaste ou mudar sua aparência.

 
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Enrolar

Usamos tecido não tecido para embrulhar itens grandes acabados para evitar a intrusão de poeira durante o transporte. Também adicionamos algodão pérola nas bordas para evitar arranhar e nos quadros de madeira para reduzir os danos causados ​​por colisões. Quanto a itens pequenos, eles são embrulhados pela primeira vez com algodão pérola e depois com embrulho de bolha. Dependendo das condições específicas dos itens, pode ser adicionada proteção adicional à caixa.

 

Processo de produção de resina epóxi

 

 

Sempre aderimos ao processo artesanal para garantir que a área de trabalho seja suave e altamente transparente, mantendo sua beleza.

 

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Selecione materiais

Selecione a variedade de madeira apropriada de acordo com as necessidades do cliente e determine o tamanho do material de corte, incluindo comprimento, largura e espessura. Prepare seus próprios materiais para projetos de bricolage. Ao mesmo tempo, verifique se você precisa de um design de paisagem que inclua elementos como praias e escolha um estilo de desktop adequado.

 
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Jangada

De acordo com as dimensões fornecidas pelo cliente, projetamos cuidadosamente e fizemos a forma do modelo para garantir que as lacunas no modelo fossem adequadamente seladas. Em seguida, derramamos uma camada de resina e esperamos que ela seque completamente. Deixamos os blocos de madeira no substrato de resina em um determinado padrão.

 
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Mistura de cores

Antes de iniciar a produção, determinaremos o mix de cores e forneceremos amostras ao cliente para confirmação. Todas as resinas derramadas são misturadas e derramadas no local de acordo com a cor da amostra estabelecida. A resina transparente não precisa ser tonificada e o pó de glitter pode ser adicionado conforme necessário.

 
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Paisagismo

Polvilhe areia fina e musgo verde em pó ao longo das bordas da madeira. Na área em branco médio, aplique uma pequena quantidade de resina para anexar itens de bricolage (pule esta etapa se não tiver algum). Finalmente, despeje outra camada de resina sobre o pó de musgo para cobri -lo completamente.

 
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Derramando

A solidificação da resina epóxi produz calor alto, por isso não pode ser derramado de uma só vez. Ele precisa ser feito em lotes, permitindo que cada camada seque antes de adicionar o próximo para atingir a altura especificada. As bolhas devem ser eliminadas após cada derramamento. Durante o processo de vazamento, a temperatura e a umidade devem ser estritamente controladas para impedir que a resina se curva muito lentamente ou desenvolva marcas d'água devido à alta umidade. Portanto, as operações de derramamento devem ser suspensas em dias de chuva.

 
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Após a demolição, é essencial lixar cuidadosamente a superfície e as bordas até que elas sejam lisas e depois limpá -las para remover qualquer poeira gerada durante o processo de lixamento. Isso fornece uma base suave para o processo de autonivelamento subsequente, garantindo que a resina possa fluir de maneira rápida e uniforme em todos os cantos da mesa.

 
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Autonacional

A técnica de autonivelamento é uma etapa crucial para alcançar uma mesa suave e arredondada. Ele usa a resina como material, alavancando suas propriedades líquidas para garantir a natidão completa através do autonivelamento. Depois de derramar a resina, use um pincel para espalhá -lo nas bordas e aguarde a resina nivelar naturalmente. Quando o lado da frente estiver completamente seco, aplique o autonivelamento na parte traseira.

 
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Polimento

Depois de concluir o autonivelamento, é necessário lixar e chanfar o excesso de resina nas bordas. Em seguida, use um polidor portátil para polir com tamanhos de malha progressivamente mais altos. Finalmente, polir a superfície com um composto de esponja e polimento até ficar liso e brilhante.

 
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Inspeção de qualidade

Após a conclusão de todos os processos, a superfície do produto acabado será inspecionada por inspetores de qualidade profissional para determinar se existem defeitos. Eles avaliarão se o produto atende aos requisitos de qualidade.

 
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Pacote

Para garantir que o produto esteja totalmente protegido contra arranhões e choques durante o transporte de longa distância, tomamos uma série de medidas de proteção: primeiro, limpamos a superfície com água e depois embrulhá-lo cuidadosamente com o material de algodão pérola. Nesta base, usamos ainda mais o embrulho de bolha da folha de alumínio para proteção de duas camadas. Para transporte transfronteiriço ou de longa distância, montamos quadros de madeira adicionais para proteger contra impactos.

 

Processo de produção de móveis de painel

 

 

Estamos sempre comprometidos em manter altos padrões de processos de produção, garantindo que nossos móveis de painel não sejam apenas robustos, mas também fáceis de montar e embalar.

 

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Corte

Nossos trabalhadores qualificados operam serras de corte de alta precisão para cortar com precisão os painéis necessários para os móveis, garantindo o alinhamento exato de cada tamanho. O design simples dos móveis de painel não apenas acelera a produção de painéis, mas também reduz efetivamente o desperdício de materiais.

 
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Areia

No processamento de madeira, a placa precisa ser polida e limpa para eliminar defeitos e garantir um processo de liberação suave. Todas as placas devem ser polidas com precisão para garantir superfícies suaves e dimensões precisas. O processo rigoroso de moagem mantém a qualidade da madeira e garante a durabilidade dos móveis.

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Ligação de madeira

Para melhorar a durabilidade dos móveis e sua beleza, usamos a tecnologia avançada de verniz de carvalho importado para garantir sua estabilidade. Esse processo de folheado não apenas dá aos móveis um brilho elegante que complementa sua filosofia de design, mas também estende a vida dos móveis.

 
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Bandagem

Aumente a durabilidade e a beleza das bordas de móveis colando superfícies artificiais decorativas. Essa técnica protege efetivamente os móveis contra danos, aumentando sua aparência geral. Os móveis após a orla do tratamento são mais fortes e têm uma vida útil mais longa.

 
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Perfuração

A perfuração de madeira refere -se ao processo de perfuração de orifícios precisos em madeira para instalar acessórios de móveis, como alças e dobradiças. Essa tecnologia requer alta precisão para garantir a estabilidade e a estética das peças instaladas. A superfície plana da madeira após a perfuração ajuda a melhorar a qualidade e a funcionalidade geral dos móveis.

 
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Camada

Durante o processo de produção dos móveis de painel, ele passa por seis rodadas de processos de pintura, que incluem nove etapas principais e inúmeras operações detalhadas. Especificamente, essas etapas são: lixamento meticuloso, até aplicação de primer, lixamento adicional, aplicação de uma segunda camada de tinta, lixamento fino com lixa fina, mistura de água colorida (essência do petróleo) para obter a cor desejada, polimento adicional com lixa fina, tratamento de acabamento e o processo final de secagem.

 
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Pacote

Usamos a tecnologia de embalagem plana para embalar móveis, o que não apenas ajuda a reduzir custos, mas também melhora a eficiência do carregamento de contêineres. Essa embalagem garante que os móveis do seu painel sejam seguros durante o transporte e fáceis de descarregar, para que os móveis que você recebe possam ser facilmente preparados para a montagem.

 

 

Estamos comprometidos com a melhoria contínua e prestamos atenção a todos os detalhes.

Como fabricante de móveis para casa, a GS está comprometida em refinar todas as etapas da produção. Contando as habilidades requintadas dos artesãos e a operação precisa de equipamentos avançados, podemos produzir um grande número de produtos domésticos de alta qualidade todos os anos para atender às necessidades de nossos clientes.

 

Desde os projetos de design até a entrega final, o GS cria meticulosamente a cada passo do processo de personalização.

 

Supervisor de GS

 

Personalização rápida
Cada passo do desenho à personalização do produto acabado
  Móveis de ferro forjado Móveis de resina móveis de madeira
Dimensão Oferecemos uma gama completa de serviços de personalização, permitindo que você crie designs de móveis exclusivos adaptados às suas necessidades de mercado -alvo. Basta nos dizer os requisitos de tamanho específico do seu projeto e nossa equipe profissional o adaptará para você transformar sua ideia em realidade.
Cor Selecione cuidadosamente as cores e padrões ideais de uma variedade de amostras para atender às suas necessidades de mercado. Com muitas combinações para escolher, sempre há um produto exclusivo que chamará sua atenção.
Selecione materiais 304 aço inoxidável, aço laminado a frio de alta qualidade Materiais ou objetos incorporados, Cedar Burl, North American Walnut, Ceramics, Building Blocks, Photografs, etc. Madeira sólida: nogueira, pinheiro, cinzas, etc.
Placa: placa de várias camadas, placa granular, placa de densidade.

 

Com a ajuda do GS, transforme suas idéias criativas em produtos de móveis físicos e comercializáveis. Basta nos enviar seus desenhos de design e produziremos de acordo com os requisitos detalhados que você fornece. Nossa equipe dedicada também está à disposição para aprimorar seu design e garantir que o produto final se encaixe perfeitamente no seu mercado -alvo.

 

Personalização imediata

 

Oferta preliminar -- detalhes do produto -- oferta final -- prova
Produção - Relatório de Progresso - Inspeção de qualidade - embalagem e entrega - pós -venda

Esquema de design personalizado gratuito

Nós, designers da GS, temos mais de 8 anos de experiência no setor de móveis para casa.

Personalização pessoal

Os designers da GS ficam felizes em tirar idéias criativas de seus clientes e incorporá -las em seus designs.